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管材两端错位量不应超过管壁厚的10%，时管材两端面间没有明显间隙，缝隙宽度应符合下面规定：0.3mm（dn225mm）;0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求，应再次铣削，直到满足上述要求为止。3、测量拖拉力，包括移动夹具的摩擦阻力，及焊接工艺参数压力。
二者叠加，确定实际压力。检查加热板温度是否达到设定值。当温度达到设定温度时，应再保温10分钟以上，待加热板温度均匀。如在气温较低的环境或大风条件下，应有保温措施，保温时间需延长。直到温度均匀且实际温度达到设定值。
4、当加热板温度达到设定值后，快速放入机架，施加规定的压力，直到管材两端圆周出现翻边且教小卷边达到规定高度。5、将压力减小到规定值，使管材端面与加热板之间刚好保持，继续加热到规定时间2分钟。6、吸热时间达到规定值后，退开活动架，迅速取出加热板。
然后两管端。其切换时间应尽可能短，不能超过规定值。且时的压力不能过大，否则会将熔融物料挤出，造成焊接质量下降。在焊接时，当对接完成后，应立即将其外层翻边去掉观察两对接端面之间熔融物料的多少。
耐冲击性强：由于管道基材韧性好，受到外部冲击时，容易回复原型，在地基沉降的情况下也不会破裂。耐老化性能强：在不受阳光紫外线直射的环境里，管道使用寿命可达50年以上。MPP电力管耐寒性好：一般低温条件下（-30℃）施工时不需采取特殊的保护措施，管材不会冻破或漏水。
施工简便造价低：管道重量轻，便于运输，焊接工艺简单，施工方便，能大量节省所需的工程时间和工程费用，综合造价低，在工期和施工条件差的情况下优势更加明显。连接性能可靠：在施工现场即可简便迅速的施工，管材热熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用而断开。
耐摩擦：管道内壁光滑，耐磨性能甚至比钢管还要高，摩擦阻力小。应用范围可广泛应用于市政、电、电力、煤气、自来水、热力等管线工程。城乡非开挖水平定向钻进电力排管工程，及明开挖电力排管工程。城乡非开挖水平定向钻进下水排污排管工程，工业废水排放工程。
物理性能MPP电力管主要物理力学性能序 项目要求试验方法1密度g/cm0.91-0.96GB1033-862滑动摩擦系数0.35GB/T3960-893拉伸强度（232）℃Mpa拉伸强度（702）℃24.018.0GB/T1040-924熔接拉伸强度（232）℃Mpa21.6GB/T1040-925弯曲强度（232）℃Mpa37.0GB/T9341-。
管材储存地应平整，堆放整齐，堆放高度不超过1.5m，距离热源不少于5m。不得露天暴晒，如露天堆放应加以遮盖。管材扩口部位应交叉放置，避免变形。加工温度、时间、压力、视气候状况作相应。管材弯曲半径应75倍管外径。
气温低时，应适当加热温度和延长吸热时间。3、加热压力应分阶段控制，加热时压力稍大，吸热时压力较小。4、当环境温度低于﹣5℃或大风天气时，应有保温和防范措施。否则将严重影响焊接质量。5、下雨天气不能进行管材焊接。
6、焊缝冷却时应自然冷却，采用强制冷却时，将影响管材焊接质量。7、加热板表面及管端应经常用酒精清洁，确保加热板表面无油污和水，及杂质。加热板表面防粘层应不损伤，进行焊接前，应用干净的绵纱或抹布擦拭管材端面的水，杂质和泥土。
应保持焊接管材端面清洁。8、当待焊接管材端面有水汽时，在加热前，应用加热板烘烤管材端面至水汽蒸发为止，然后进行管材加热。9、清洁管材端面时，应有人，以防管材夹伤手。10、操作人员应培训上岗。11、管材壁厚低于6mm时，一般不采用热熔对接。
否则难以保证管材焊接质量。MPP电力管热熔器是怎么焊接管材的。1、清除管材两端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后将卡瓦固定好。
置入铣刀，铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后，撤掉压力，让铣刀空转两、三周后再退开活动架，关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm，通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。2、取出铣刀，两端管材。检查端面对其情况。
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