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紫铜止水德阳止水铜片常被广泛的使用于各种水工建筑的防渗水、漏水中，根据不同项目的设计要求，可以加工成W型止水铜片、F型、T型、U型等。而紫铜止水能根据不同需求加工成不同形状的止水铜片，取决于紫铜止水优良的加工特性。 紫铜止水，原材料为含量大于等于99%的电解铜，因其铜含量大、在空气中表面被氧化而呈紫红色得名。铜具有可塑性加强的特性，决定其加工性能良好，可以在退火之后，延伸率达到30%以上。因此，不仅加工性能可塑性强，且在使用过程中，抗拉防震效果也可超出普通止水材料。 气焊是用氧气与乙炔产生高温，熔化焊条与焊件的金属凝固后形成一条焊缝。其具体操作方法是：关闭焊把开关，将乙炔及氧气打开，点火慢慢打开焊把开关点燃焊嘴，将焊条根据需要放在被焊物体上，再逐渐调好焊嘴的火苗强弱，使用火苗融化焊条与焊件的金属凝固后形成一条焊缝。 1）搭接焊工艺 ① 止水铜板焊接采用搭接焊，其搭接长度不小于40mm。 ② 为获得高度和宽度均匀的焊缝，紫铜片止水搭接采用左焊法（焊炬从右向左移动）。 2）施焊操作要点 气焊的基本操作方法包括氧气乙炔焰的点燃、调节和熄灭、起焊、焊接过程中焊炬和焊条的运动、接头和收尾的操作要领。 氧气乙炔焰的点燃、调节和熄灭。焊炬的握法，应右手拿焊炬，将拇指和食指位于氧气调节阀处，同时拇指还可以开关、调节乙炔调节阀，随时调节气体的流量。 点燃火焰时，应先稍许开启氧气调节阀，然后再开乙炔调节阀，两种气体在焊炬内混合后，从焊嘴喷出，此时将焊嘴靠近火源即可点燃。点火时，拿火源的手不要正对焊嘴，也不要将焊嘴指向他人或可燃物，以防发生事故。刚开始点火时，可能出现连续“放炮”声，原因是乙炔不纯，需放出不纯的乙炔重新点火。有时出现不易点火的现象，多数情况是氧气开得过大所致，这时应将氧气调节阀关小。 火焰的调节，刚点燃的火焰一般为碳化焰。这时应根据所焊材料的种类和厚度，分别调节氧气调节阀和乙炔调节阀，直至获得所需要的火焰性质和火焰能率。如将氧气调节阀逐渐开大，直至火焰的内外焰、焰芯轮廓明显时，可认为是中性焰；如再增加氧气或减少乙炔，可得到氧化焰；如增加乙炔或减少氧气则得到碳化焰。如果同时增大乙炔和氧气则可增大火焰能率，如火焰能率仍不够大时，应更换大直径的焊嘴。 调整后的火焰形状不得歪斜或发出“吱吱”的声音。若发现火焰不正常时，
德阳止水铜片 铜止水规格是铜含量、以及宽度、厚度、软硬态及物理特性的一种表现形式，包括但不限于;T2、T2R、T2M、T2-Y2、T2M、T3-Y2、T3M、T2-Y3 、软态、半硬紫铜止水等。德阳止水铜片用T表示，即T2与T3，T2铜含量≥99.8%，T3铜含量≥99.7%。铜软硬态，M表示铜硬度状态为软态，抗拉强度≥205MPa，延伸率为30%；Y2为半硬态，抗拉强度≥245MPa，延伸率为≥8%。 铜止水规格 1.执行标准GB2059-2008； 2.厚度：0.5-14mm； 3.宽度：200-1000； 4.长度：1000-3000； 5.抗拉强度不小于205Mpa； 6.伸长率不小于20%； 7.化学成分和物理性能应满足GB/T2059-2008《铜及铜合金带材》的规定； 8.符合 标准(GB2040-2008)《铜及铜合金板材》中的相关要求。 GBT 2059-2017铜及铜合金带材（以下称标准）对水利工程铜止水的厚度以及宽度要求进行了相应的调整。原标准称为M态铜止水，先更名为O6O软化退火态。新的标准规定，铜止水的厚度需大于0.15mm或小于0.5mm，其宽度需小于等于610mm。而硬态铜止水，主要生产1/4硬态（H01），其厚度在0.5mm~5mm之间，宽度规定小于等于1200。
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德阳止水铜片 隧道止水，采用铜止水和橡胶止水相结合的方法，德阳止水铜片在增加止水性能的同时，还能降低施工成本。隧道中的防渗系统一直是隧道施工中的薄弱环节，经过对施工现场的不断摸索，我们对其进行了一些改进，使改进后的施工方法变得简单且高效。 隧道铜止水带拼焊施工要点如下： 1、在洞外据拟铺挂面积的大小将2～3幅幅面较窄的成卷防水板下料； 2、然后将其平铺在地面上拼焊成便于运输、铺挂的大幅面防水板，减少洞内作业的焊缝数量，以提高焊接质量； 3、选择合格的一次性成型的止水铜带； 4、 止水铜带的拼接采用热合机双焊缝焊接，要求搭接宽度不小于100mm，保证焊缝质量； 5、焊缝应严密，单条焊缝的有效焊接宽度不应小于12.5mm。
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