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②原料材质问题。硬度太低,抛光时就不易抛亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸时表面易出现桔皮现象,从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。③经过深拉伸的制品,变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING,从而影响BQ性。耐热性能,耐热性能是指高温下不锈钢仍能保持其优良的物理机械性能。碳的影响:碳在奥氏体不锈钢中是强烈形成并稳。定奥氏体且扩大奥氏体区的元素。碳形成奥氏体的能力约为镍的30倍,碳是一种间隙元素,通过固溶强化可显著提高奥氏体不锈钢的强度。碳还可提高奥氏体不锈钢在高浓氯化物(如42%MgCl2沸腾溶液)中的耐应力耐腐蚀的性能。,这主要是由于在不锈钢的耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热),碳可与钢中的铬形成高铬的Cr23C6型碳化合物从而导致局部铬的贫化,使钢的耐蚀性特别是耐晶间腐蚀性能下降。


铁素体钢则没有这种需求,所以水口为水平侧孔。含Ti稳定不锈钢在浇铸时,如弯月面处的钢水温度低则易造成碳氮化钛(TiC-TiN)凝结,使保护渣改变性能,致使结晶器液面结壳,增加了漏钢和产生表面缺陷的危险,所以水口侧倾角较大,为25°左右。随着 十二五规划的出台,建筑节能将在今后的建筑业进一步地显现出来。不锈钢防盗门作为建筑能耗的大头,对建筑节能起着关键的作用。将工件加热到预定温度,保温一定的时间后缓慢冷却的不锈钢钢板热处理工艺。退火的目的在于:①改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力,防止工件变形、开裂。②软化工件以便进行切削加工。③细化晶粒,改善组织以提高工件的机械性能。④为最终热处理(淬火、回火)作好组织准备。常用的退火工艺有:①完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30~50℃,保温一段时间,然后随炉缓慢冷却,在冷却过程中奥氏体再次发生转变,即可使钢的组织变细。②球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20~40℃,保温后缓慢冷却,在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状,从而降低了硬度。③等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度,以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体最不稳定的温度,保温适当时间,奥氏体转变为托氏体或索氏体,硬度即可降低。④再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象(硬度升高、塑性下降)。



冷轧优质带钢
1、冷轧优质带钢(GB3526-83)
冷轧低碳钢优质碳素结构钢中低碳钢号(08、10、08Al)为材质,经冷轧而成。冷轧低碳带钢按其表面质量分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三组
;按其制造精度分为普通精度(P)、厚度较高精度(H)、厚度高精度(J)、宽度较高精度(K)、宽、厚度较高精度(KH)五类带钢;
按其软硬程度分为特软(TR)、软(R)、半软(BR)、低硬(DY)、冷硬(Y)五为在带钢;按其边缘状态可分为切边(Q)、不切边(BQ)两
种;按表面加工状况分为磨光(M)、不磨光(BM)两种。冷轧低碳带钢按其不同分类可适用于不同用途、不同加工方法和不同质量要
求。
(1)主要用途
适用于制造各种冲压件、钢管及其他金属制品。
(2)材质的牌号与化学成分
符合GB699(优质碳素结构钢技术条件)中08、08Al、10钢号的规定。
(3)力学性能
(4)带钢规格尺寸与生产单位


(1)主要用途
用于制造片簧及盘簧。(2)材质的牌号与化学成分
(3)力学性能4)带钢规格尺寸
10、手表用冷轧不锈钢带钢(GB5214-85)(1)主要用途
用于制造手表零件。
(2)材质的牌号与化学成分3)力学性能
4)带钢规格尺寸与生产单位带钢厚度0.10-1.20mm,宽度20-150mm。
11、无磁不锈钢带钢(企业标准)(1)主要用途
用于制造电真空元件中无磁不锈钢结构件和在磁场条件下不易磁化的零件。(2)材质的牌号与化学成分
材质的牌号有0Cr16Ni14和Cr16Ni14号钢。(3)带钢的规格尺寸与生产单位
带钢厚度0.05-2.0mm,宽度20-250mm。



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